Отделители жидкости

Отделители жидкости предназначены для улавливания жидкого холодильного агента, уносимого паром из испарительной системы, и обеспечения сухого хода компрессора. Отделитель жидкости монтируют на всасывающей линии установки. Жидкость от паров отделяется вследствие резкого изменения величины скорости и направления движения их. Для предотвращения уноса капелек холодильного агента скорость паров не должна превышать 0,4 - 0,6 м/с.

В большинстве случаев отделители жидкости представляют собой вертикальный цилиндрический сосуд (рис. 1). Как правило, через отделитель жидкости подается жидкий аммиак в испарительную систему. При этом пар, образовавшийся при дросселировании, отводится из отделителя во всасывающую линию компрессора, а жидкость из нижней части аппарата поступает в испарительную систему.

Рис. 1. Отделитель жидкости:
1 - корпус; 2 - всасывающий патрубок; 3 - вентиль для выпуска масла.

Пар из испарительной системы поступает в отделитель жидкости. Если из испарительной системы поступает вместе с паром и жидкий холодильный агент, то последний отделяется от пара. В нижней части отделителя жидкости аммиачных установок имеется угловой вентиль для выпуска масла.

Жидкостный патрубок входит в корпус отделителя жидкости, образуя в нижней его части сборник для масла.

В насосных схемах жидкость из отделителя жидкости подается в испарительную систему специальным аммиачным насосом. В этом случае отделитель жидкости выполняет также функцию циркуляционного ресивера. Роль отделителя жидкости в кожухотрубных испарителях выполняет сухопарник, приваренный сверху к их кожухам.